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자동차 · 구동 부품 조립

제품은 바뀌었는데, 체결 설정은 그대로.

제품별 작업 기준과 실제 체결 설정, 공구 이력을 비교해 이전 제품의 설정이 남은 것을 확인합니다.

하우징 투입 → 베어링 압입 → 볼트 체결 → 최종 검사
AI 생성 이미지 · 수치·조치·이력은 설명용 예시

구축 실적이 아닌 설명용 가상 시나리오입니다. 수치·원인·이력·자동화 범위는 예시이며, 실제 적용은 설비 연동과 현장 운전 기준 검증 후 정합니다.

  1. 01하우징 투입
  2. 02베어링 압입
  3. 03볼트 체결
  4. 04최종 검사

이상에서 조치까지, 한 흐름으로.

  1. 01NAZARE 설비와 생산 기록을 연결
  2. 02NAZARE · Ontology 현장 경험을 판단 기준으로
  3. 03NAVIS 근거와 대응안을 함께 제시
  4. 04NAVIS → NAZARE → PLC 승인된 조치를 설비로 전달
  5. 05NAZARE + NAVIS 다음 제품을 검사하고 기록

01 · NAZARE

설비와 생산 기록을 연결

제품 번호, 체결 토크·각도, 적용 레시피, 검사 결과

NAZARE과거 신호 비교
과거 신호 비교

02 · NAZARE · 온톨로지

현장 경험을 판단 기준으로

제품–볼트–체결기 관계, 제품별 토크·각도 기준과 승인 가능한 레시피를 온톨로지로 관리합니다.

NAZARE02 · 관계를 연결합니다
02 · 관계를 연결합니다

03 · NAVIS

근거와 대응안을 함께 제시

제품별 작업 기준과 실제 체결 설정, 공구 이력을 비교해 이전 제품의 설정이 남은 것을 확인합니다. 제품에 맞는 체결 설정 적용 이전 품종 전환 · 기준 설정 적용 후 재검증 통과

  • 승인된 조치를 설비로 전달 — 담당자가 대상과 실행 범위를 승인하면 NAVIS가 MCP를 통해 NAZARE에 요청합니다. NAZARE는 연동된 PLC로 지령을 전달하고, 현장 보호 조건 안에서 장치가 승인된 절차를 수행합니다.
  • 다음 제품을 검사하고 기록 — 이미 영향을 받은 제품은 별도 보류·재검증 대상으로 유지합니다. 다음 제품 또는 시험 운전에서 조치 효과를 확인하고, 결과를 NAZARE에 기록해 이후 판단에 활용합니다.

다음 제품의 체결·검사 결과, 정상. · 54.8 Nm · 허용 52–58 Nm

NAVIS승인·실행
승인·실행

↶ 확인한 결과와 조치 이력은 NAZARE에 남겨, 다음 판단에 다시 활용합니다.