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디스플레이 · 패널 합착

접착제 도포 폭이 점점 좁아집니다.

도포 이미지와 토출 압력, 노즐 사용·세정 이력을 비교해 노즐 상태를 점검 후보로 제시합니다.

패널 투입 → 접착제 도포 → 커버 합착 → 광학 검사
AI 생성 이미지 · 수치·조치·이력은 설명용 예시

구축 실적이 아닌 설명용 가상 시나리오입니다. 수치·원인·이력·자동화 범위는 예시이며, 실제 적용은 설비 연동과 현장 운전 기준 검증 후 정합니다.

  1. 01패널 투입
  2. 02접착제 도포
  3. 03커버 합착
  4. 04광학 검사

이상에서 조치까지, 한 흐름으로.

  1. 01NAZARE 설비와 생산 기록을 연결
  2. 02NAZARE · Ontology 현장 경험을 판단 기준으로
  3. 03NAVIS 근거와 대응안을 함께 제시
  4. 04NAVIS → NAZARE → PLC 승인된 조치를 설비로 전달
  5. 05NAZARE + NAVIS 다음 제품을 검사하고 기록

01 · NAZARE

설비와 생산 기록을 연결

패널 이력, 도포 이미지·폭, 토출 압력, 노즐 사용 이력

NAZARE과거 신호 비교
과거 신호 비교

02 · NAZARE · 온톨로지

현장 경험을 판단 기준으로

패널–접착제–노즐 관계, 도포 폭 기준, 자동 세정 기능과 세정 후 시험 도포 절차를 연결합니다.

NAZARE02 · 관계를 연결합니다
02 · 관계를 연결합니다

03 · NAVIS

근거와 대응안을 함께 제시

도포 이미지와 토출 압력, 노즐 사용·세정 이력을 비교해 노즐 상태를 점검 후보로 제시합니다. 승인된 노즐 세정·시험 도포 이전 생산 · 노즐 세정 후 도포 폭 회복

  • 승인된 조치를 설비로 전달 — 담당자가 대상과 실행 범위를 승인하면 NAVIS가 MCP를 통해 NAZARE에 요청합니다. NAZARE는 연동된 PLC로 지령을 전달하고, 현장 보호 조건 안에서 장치가 승인된 절차를 수행합니다.
  • 다음 제품을 검사하고 기록 — 이미 영향을 받은 제품은 별도 보류·재검증 대상으로 유지합니다. 다음 제품 또는 시험 운전에서 조치 효과를 확인하고, 결과를 NAZARE에 기록해 이후 판단에 활용합니다.

시험 도포 폭 확인 후 생산 재개. · 1.79 mm · 허용 1.70–1.90 mm

NAVIS승인·실행
승인·실행

↶ 확인한 결과와 조치 이력은 NAZARE에 남겨, 다음 판단에 다시 활용합니다.